福建鋼材處理工藝的說明與分析

日期:2020-02-19 08:30:20來源:www.xialabao.com
  用於各行業的福建鋼材品種達數千種之多。每種鋼材都因不同的性能、化學成分或合金種類和含量而具有不同的商品名稱。雖然斷裂韌性值大大方便了每種鋼的選擇,然而這些參數很難適用於鋼材。下麵為大家普及韌性及處理工藝。
  
  福建鋼材主要原因有:
  
  1,因為在鋼的冶煉時需加入一定數量的某種或多種合金元素,成材後再經簡單熱處理便可獲得不同的顯微組織,從而改變了鋼的原有性能;
  
  2,因為煉鋼和澆注過程中產生的不足,特別是集中不足(如氣孔、夾雜等)在軋製時極其敏感,並且在同一化學成分鋼的不同爐次之間,甚至在同一鋼坯的不同部位發生不同的改變,從而影響鋼材的質量。
  
  由於福建鋼材韌性主要取決於顯微結構和不足的分散(嚴防集中不足)度,而不是化學成分。所以,經熱處理後韌性會發生很大變化。要深入探究鋼材性能及其斷裂原因,還需掌握物理冶金學和顯微組織與鋼材韌性的關係。
  
  福建鋼材處理工藝的影響
  
  實踐得知,水淬火鋼的衝擊性能優於退火或正火鋼的衝擊性能,原因在於快冷阻止了滲碳體在晶界形成,並促使鐵素體晶粒變細。
  
  許多鋼材是在熱軋狀態下銷售,軋製條件對衝擊性能有很大影響。較低的終軋溫度會降低衝擊轉變溫度,增大冷卻速度和促使鐵素體晶粒變細,從而提高鋼材韌性。厚板因冷卻速度比薄板慢,鐵素體晶粒比薄板粗大。所以,在同樣的熱處理條件下厚板比薄板更脆性。因此,熱軋後常用正火處理以改善鋼板性能。
  
  熱軋也可生產各向異性鋼和各種混合組織、珠光體帶、夾雜晶界與軋製方向一致的定向韌性鋼。珠光體帶和拉長後的夾雜粗大分散成鱗片狀,對夏比轉變溫度範圍低溫處的缺口韌性有很大影響。
  
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